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    十万级净化车间-十万级净化车间标准如何衡量

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详情介绍

十万级净化车间标准如何衡量?十万级净化车间衡量标准须知

十万级净化车间标准

十万级净化车间标准一:尘粒大允许数≥微米的粒子数不超过350万个,≥5微米的粒子数不超过2万个。

十万级净化车间标准二:微生物大允许数,浮游菌数不超过500个/m;沉降菌数不超过10个/培养皿。

十万级净化车间标准三:压差。相同洁净等级的洁净室压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa,洁净室与非洁净室之间要≥10Pa(主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区,避免气流倒灌)。

一.尘粒

尘粒是细菌、病毒的良好载体,所以十万级净化车间工程的首要任务便是"除尘"。

1.在十万级净化车间中,尘粒较大允许数≥0.5微米的粒子数不允许超过350万个;

2.≥5微米的粒子数不可以超过2万个。

二.微生物

1.微生物跟尘粒一样,也有较大允许数。要求浮游菌数不超过500个/m³;

2.沉降菌数不超过10个/培养皿。

压差

这里根据洁净度等级分2种情况:

1.相同洁净度等级的洁净室,压差需要保持一致;

2.不同洁净等级的洁净室,相邻洁净室之间压差要≥5Pa,洁净室与非洁净室之间要≥10Pa(这里主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区,避免气流倒灌)。

四.技术参数

换气次数、压差、温度、相对湿度、噪声以及新风补充量在十万级净化车间工程中非常重要,每一项都有其要求的数值:

1.换气次数:10-15次/小时;

2.压差:主车间相对相邻房间≥5pa;

3.温度:冬季>16℃±2℃;夏季小于26℃±2℃;

4.相对湿度:45-65%(RH);

5.噪声≤65dB(A);

6.新风补充量:总送风量的20%-30%;照度大于等于300Lux。

五.材料要求

在车间里面,不同的地方需要用不同的材料以保证能达到十万级净化车间的标准。

1.墙和顶板:采用50mm厚的夹心彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造;

2.门和窗:采用净化密闭门和铝合金玻璃固定窗;

3.地面:采用环氧自流平或高级耐磨塑料洁净地板;

4.净化通风管道:采用镀锌薄钢板制作和"PEF"阻燃型的保温板做保温。

现在很多行业都希望能让产品更优质以满足消费者的更高需求,所以净化车间也越来越普遍。

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